液体输送泵是一种将机械能转化为液体压力能的通用机械设备

液体输送泵是一种将机械能转化为液体压力能的通用机械设备，用于输送各种液体（包括水、油、腐蚀性液体、高粘度液体等）。选型时需要考虑流量、扬程、介质特性及工况要求。

以下是按工作原理和常见应用对液体输送泵的分类介绍：

一、 按工作原理分类

这是主流的分类方式，决定了泵的性能和适用范围。

1. 叶片式泵（动力式）

依靠高速旋转的叶轮对液体做功，使液体获得动能和压能。

离心泵：

特点： 结构简单，流量大，扬程范围广，输出平稳。启动前需要灌泵。

应用： 给排水、冷却系统、农业灌溉、石油化工等。是工业上通用的泵。

细分： 单级泵、多级泵（高扬程）、卧式泵、立式泵、自吸泵（具有一定自吸能力）等。

轴流泵：

特点： 流量极大，扬程极低。

应用： 防洪排涝、大型循环水系统、船坞排水。

混流泵：

特点： 介于离心泵和轴流泵之间。

应用： 农业排灌、市政排水。

2. 容积式泵

通过密闭工作容积的周期性变化来吸入和排出液体。

往复泵：

特点： 高压，流量与排出压力无关（理论），流量脉动大，有自吸能力。

细分： 活塞泵、柱塞泵（高压清洗、输送）、隔膜泵。

特殊（隔膜泵）： 利用隔膜将液体与驱动部件隔开，特别适合输送有毒、腐蚀性或含固体的介质。

回转泵（转子泵）：

特点： 结构紧凑，无脉动或小脉动，适合输送高粘度液体。

细分：

齿轮泵： 输送油类、润滑油。

螺杆泵： 输送高粘度液体（如原油、巧克力、污泥），非常平稳。

滑片泵： 输送润滑油、燃料。

3. 其他类型泵

喷射泵： 利用高速流体抽吸液体，无运动部件。

气升泵： 利用压缩空气举升液体。

二、 常见故障及可能原因

泵不出水： 吸入管漏气、进口堵塞、转向错误、扬程不够、叶轮堵塞。

流量不足： 转速过低、吸入管部分堵塞、密封环磨损、介质粘度偏高。

振动大/噪音大： 汽蚀（吸入压力过低）、轴弯曲、轴承损坏、地脚螺栓松动、转子不平衡。

轴封泄漏： 机械密封磨损、填料磨损、轴套磨损、安装不当。

三、 选型要点

为了选出合适的泵，通常需要提供以下参数：

介质特性： 名称、温度、密度、粘度、腐蚀性（PH值）、含固体颗粒大小及浓度。

流量： 通常指单位时间内需要输送的体积（m³/h 或 L/s）。

扬程： 需要泵提供的总能量（m），需要考虑管路阻力损失和位差。

装置汽蚀余量： 防止泵发生汽蚀的关键参数，关系到安装高度。

操作工况： 连续运行还是间歇运行？电源电压及频率？

特殊要求： 防爆（易燃液体）、卫生级（食品医药）、耐空转等。