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离心泵是利用离心力来输送液体的机械,是当今世界上应用广泛的泵类型,约占所有泵的80%。从家庭的自来水增压,到工业的流体输送,再到城市的供水系统,随处可见它的身影。
一、核心工作原理
离心泵的工作原理可以概括为:动力驱动 → 叶轮旋转 → 离心力作用 → 动能与压能转换。
灌泵与启动:启动前,泵壳和吸水管必须充满液体(这个过程称为“灌泵”),以避免空转损坏机械密封和产生气缚现象。
叶轮旋转:电机或发动机通过泵轴带动叶轮高速旋转。
产生离心力:叶轮中的液体在叶片的作用下随之旋转,在离心力的作用下被高速甩向叶轮外缘。
动能与压能转换:液体从叶轮流出后,进入一个逐渐扩大的蜗壳形泵腔(压水室)。流道截面积的增大使得液体的流速降低,根据伯努利方程,其大部分动能在这里转化为静压能(压头)。
排出与吸入:液体获得高压后,从泵的出口排出。同时,在叶轮的中心区域,由于液体被甩出而形成低压区(真空),吸入罐中的液体在液面大气压的作用下,被源源不断地压入泵内,从而形成连续的输送过程。
关键概念:气缚
如果启动前未灌泵,泵体内存在空气。由于空气密度远小于液体,叶轮旋转产生的离心力很小,无法在叶轮中心形成足够的真空来吸上液体。泵像“被空气缚住了”一样,无法工作。这是离心泵需要避免的操作错误之一。
二、主要结构与部件
一台离心泵主要由以下几个核心部件构成:
泵壳:包裹叶轮的外壳,通常设计成蜗壳形。它收集从叶轮甩出的液体,并将其动能转化为压力能,引导至出口。
泵轴:连接电机和叶轮,传递动力。
轴封装置:防止泵内高压液体从泵轴与泵壳的间隙处泄漏,以及防止空气进入泵内。常见形式有:
机械密封:性能好,泄漏少,应用广泛。
填料密封:结构简单,成本低,但有微量泄漏。
轴承:支撑泵轴,减少其转动摩擦力。
口环:安装在叶轮和泵壳上的密封环,用于减少高压区液体向低压区的回流,维持泵的效率。
三、主要性能参数
评价一台离心泵的性能,主要看以下几个参数:
流量:单位时间内泵输送的液体体积,通常用 Q 表示,单位有 m³/h, L/s 等。
扬程:单位重量液体通过泵后所获得的能量增值,通俗理解为泵能把水打多高,用 H 表示,单位是米。
功率 :
轴功率:泵轴从电机获得的功率。
有效功率:液体实际从泵获得的功率。
效率:有效功率与轴功率之比。效率越高,能量损失越小。
转速:叶轮每分钟的旋转次数。
汽蚀余量:表征泵抗汽蚀能力的参数。汽蚀是当泵入口压力过低,液体汽化形成气泡,气泡破裂冲击叶轮导致损坏的现象,必须避免。
这些参数之间的关系通常用性能曲线来表示,是选泵的重要依据。
四、特点
优点:
结构简单紧凑,造价低。
流量均匀稳定,易于调节(通过阀门调节出口开度)。
适用范围广,可输送腐蚀性、含悬浮物的液体。
与高速原动机(如电机)直联,传动效率高。
缺点:
启动前必须灌泵。
没有自吸能力,安装位置需低于液面(倒灌)或配备抽真空装置。
流量随扬程变化较大,不适合要求压头稳定而流量变化的场合。
效率通常低于容积式泵(如活塞泵、齿轮泵)。
五、常见分类
按叶轮级数:单级泵、多级泵(更高扬程)。
按吸入方式:单吸泵、双吸泵(更大流量)。
按安装形式:卧式泵、立式泵(如潜水泵)。
按输送介质:清水泵、耐腐蚀泵(化工泵)、油泵、杂质泵等。
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