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顶置式搅拌器是一种在化学、生物、制药等实验室和生产中广泛使用的混合设备。它的核心特点在于其驱动电机和搅拌轴是悬置于容器上方的,通过旋转搅拌轴末端的搅拌桨(或搅拌叶)来实现对容器内液体的混合、搅拌、均质、悬浮或传热等操作。
它与磁力搅拌器(通过磁力驱动一个放在容器内部的磁子旋转)形成鲜明对比,功能更强大,适用于更广泛的场景。
主要组成部分
主机/驱动电机:提供动力,通常具有可调节的转速控制(数字或模拟),有些高级型号还具备扭矩显示、程序设定、数据记录等功能。
搅拌轴:连接电机和搅拌桨的金属杆,负责传递扭矩。根据长度和材质(如不锈钢)有不同的选择。
搅拌桨(Impeller):直接与物料接触并实现搅拌功能的部件。其形状多种多样,针对不同的混合目的:
推进式桨(Propeller):常见,用于中低粘度液体的混合,产生轴向流动。
涡轮式桨(Turbine):适用于气-液分散、传质等要求较高的过程。
锚式桨(Anchor):形状与釜壁贴合,用于高粘度流体或需要刮壁的场合,利于传热。
桨式桨(Paddle):简单通用,用于温和的混合。
夹具/支架:用于将主机牢固地固定在铁架台或支架上,并允许灵活地调节高度和位置,以确保搅拌轴垂直对准容器中心。
工作原理
电机启动后,通过齿轮或直接驱动的方式将旋转运动传递给搅拌轴,搅拌轴末端的搅拌桨随之旋转。旋转的桨叶对液体施加剪切力,使液体产生湍流或层流,从而实现容器内物料的宏观和微观混合。
主要特点与优势
处理范围广:可从几十毫升的小烧杯到几百升的反应釜。
功率强大:能够搅拌高粘度液体(如树脂、油墨、糖浆)和大量液体。
适用性强:可配备各种专用搅拌桨,适应不同的混合任务(如溶解、分散、乳化、固液悬浮等)。
密封性好:可与各种规格的反应釜配套使用,在密闭或加压条件下工作。
控制:高级型号可控制转速和扭矩,重现性好。
缺点与注意事项
设置复杂:需要组装和固定,不如磁力搅拌器方便快捷。
占用空间:设备较大,需要专门的支架和操作空间。
清洁不便:搅拌轴和桨叶通常较大,清洗和拆卸比磁子麻烦。
潜在风险:如果安装不牢或转速过高,可能导致搅拌轴晃动,甚至损坏容器或造成溅洒。确保搅拌轴垂直对中至关重要。
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